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Ingeniería Inversa mediante Escaneo 3D


La ingeniería inversa captura digitalmente la geometría de una pieza que ya existe y la reconstruye como modelo CAD editable. Es la ruta cuando necesitas fabricar una refacción descontinuada, recuperar el diseño de un componente del que nadie conserva planos o rediseñar una pieza que se desgasta antes de tiempo.

El barrido registra hasta 6,300,000 mediciones por segundo con 81 líneas de láser azul, y la malla se genera en pantalla conforme recorres la pieza. Sobre esa malla nuestro equipo de ingeniería reconstruye superficies y sólidos, no una copia de puntos: el resultado es un archivo que tu área de diseño puede abrir, medir y modificar.

Recibes el modelo en formatos estándar .STEP, .IGES y .STL, compatibles con cualquier entorno CAD industrial. Y como también fabricamos, ese mismo archivo puede entrar directo a producción sin volver a pasar por otro proveedor.

Antes

Pieza física original. 
Se revisa la superficie y se define el modo de barrido según la geometría.

Durante

Barrido de campo completo. 
La malla se construye en tiempo real y se verifica la cobertura antes de soltar la pieza.

Escaneada

Malla de alta resolución, alineada y lista para reconstruir el CAD o compararse contra el plano.

¿Tu pieza no tiene planos?


Mándanos la geometría y nosotros la digitalizamos. Un ingeniero revisa la pieza, define el modo de captura y te confirma el alcance antes de empezar.


Solicitar cotización

Reporte Dimensional mediante Escaneo 3D


El reporte dimensional compara una pieza ya fabricada contra su modelo CAD de referencia. El escaneo registra la superficie completa, no un puñado de cotas, así que aparecen desviaciones que un instrumento punto a punto no alcanza a ver: alabeo, contracción, deformación por sujeción o error de herramental.

La captura se hace con trazabilidad acreditada bajo ISO 17025, según VDI/VDE 2634 Parte 3, con precisión volumétrica de 0.015 mm + 0.035 mm/m. Eso convierte el resultado en dato de inspección, no en una digitalización de referencia visual.

Recibes el mapa de desviación a color sobre la geometría completa y la evaluación de las cotas críticas que definas, para aceptar la pieza, rechazarla o corregir el proceso antes de correr el lote.

Antes de Escanear


Pieza física original, preparada y lista para iniciar la captura de datos.

Escaneo 3D finalizado


Malla de alta resolución procesada y alineada contra el modelo de referencia.

Recuerda solicitarlo en tus pedidos de impresión 3D con nosotros.


COTIZAR AHORA

Preguntas frecuentes sobre el escaneo 3D


Lo que más nos preguntan antes de mandar una pieza a digitalizar. Si tu caso no aparece aquí, escríbenos y un ingeniero lo revisa contigo.



Solo la pieza. El escaneo parte del objeto físico, no de información previa. A partir de la captura reconstruimos el modelo CAD desde cero.

Hasta 0.020 mm de exactitud y 0.015 mm + 0.035 mm/m de precisión volumétrica, con trazabilidad acreditada bajo ISO 17025 según VDI/VDE 2634 Parte 3.

Desde un componente pequeño hasta un ensamble de varios metros. El área de captura es de 700 × 600 mm por pasada y las piezas grandes se recorren por secciones que después se alinean en un solo modelo.

Sí. El escáner opera en tres modos de barrido: 63 líneas para superficies amplias, 17 líneas para detalle fino en nervaduras y bordes, y una sola línea para barrenos profundos y espacios estrechos.

En ingeniería inversa, el modelo CAD en .STEP, .IGES y .STL. En reporte dimensional, el mapa de desviación contra el modelo de referencia y la evaluación de las cotas que definas.

Sí. El archivo que sale del escaneo entra directo a producción en nuestras tecnologías de polvo y resina.

   info@shift3d.mx

   +52 33 2629 0752 

  Industria del Vestido 2181, Zapopan Industrial Nte., 45130 Zapopan, Jal.

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Nuestro equipo de ingenieros te contacta para revisarlo contigo.