¿Qué es Multi Jet Fusion?
MJF es una tecnología de impresión 3D industrial por fusión de lecho de polvo. Un cabezal deposita agentes de fusión y de detalle sobre cada capa de polímero de 80 micras, y una fuente de energía infrarroja funde el material a nivel microscópico con una resolución de 1,200 vóxeles por pulgada lineal. El agente de detalle actúa en el contorno de la pieza para definir bordes limpios, y el control térmico mantiene cada capa a temperatura estable antes de imprimir. Al no requerir estructuras de soporte, las piezas se acomodan en todo el volumen de fabricación y se producen lotes completos en una sola corrida.
No. En la impresión 3D MJF la pieza se sostiene en el propio lecho de polvo sin fundir, así que puedes fabricar canales internos, celosías, geometrías huecas y conductos de fluido sin soportes que retirar ni marcas de remoción en la superficie. Esto también libera el diseño de las restricciones de desmoldeo y de ángulo de salida que impone la inyección, y permite consolidar en una sola pieza monolítica lo que hoy son varios componentes atornillados o pegados.
Las piezas MJF salen siempre en gris, con textura mate uniforme y listas para usar en aplicaciones funcionales. Ese es el acabado natural del proceso. A partir de ahí aplicamos vapor smoothing para sellar la superficie y reducir la porosidad, teñido de color pasante en negro, azul, morado, verde y café, pintura para igualar un color específico, shot peening para uniformar la superficie, pulido en zonas de contacto o sellado, e insertos metálicos roscados. Definimos contigo el acabado antes de producir, según el material y si la pieza va a la vista o a operación.
Sí. Como el MJF no requiere soportes, los mecanismos se fabrican en estado ensamblado dentro de la misma corrida: engranes, correderas, bisagras y juntas rotativas salen funcionando y no requieren operación de armado ni inventario de componentes sueltos. El agente de detalle actúa en el contorno de cada capa para definir bordes limpios, que es lo que mantiene las holguras entre partes móviles dentro de tolerancia.
Producción industrial bajo demanda
Convierte tu archivo 3D en una pieza funcional lista para operar.
Envíos nacionales e internacionales
Cotización en línea
Producción continua, 24/7
Fabricación certificada ISO 9001:2015
¿Cuándo elegir MJF?
Cuatro escenarios donde esta tecnología resuelve mejor que cualquier otro proceso.
Series de producción
Lotes repetibles sin herramentales ni costo de arranque, con la misma pieza corrida tras corrida.
Geometrías complejas
Canales internos, conductos de fluido y mecanismos ya ensamblados, sin operación de armado ni límites de desmoldeo.
Consolidación de ensambles
Integra varias piezas en una sola, elimina uniones y reduce puntos de falla.
Herramentales de línea
Jigs, fixtures y dispositivos a la medida de tu proceso, en días y no en semanas.
Materiales Compatibles con MJF
Cinco materiales de grado industrial con perfiles distintos. La elección depende de la carga que soporta la pieza, la temperatura de operación y el entorno donde va a trabajar.
PA12
Descripción:
Poliamida rígida de uso general.
Es el material base del MJF y produce piezas resistentes, funcionales y con buen nivel de detalle en geometrías complejas.
Ideal para:
Ensambles complejos, carcasas y cubiertas, aplicaciones estancas, prótesis y órtesis, componentes automotrices.
Acabados disponibles:
Pintura, shot peening, vapor smoothing, pulido, teñido en negro, azul, morado, verde y café.
Ventaja:
Es biocompatible bajo USP Clase I-VI y cumple la guía de la FDA para dispositivos de contacto con piel intacta.
PA12 GB
Descripción:
Poliamida cargada con 40% de esferas de vidrio. Gana rigidez y estabilidad dimensional frente a la PA 12 estándar, con repetibilidad pieza a pieza en geometrías con tolerancias cerradas.
Ideal para:
Herramentales, jigs y fixtures, carcasas y cubiertas estructurales, piezas que trabajan bajo carga sostenida.
Acabados disponibles:
Shot peening, vapor smoothing, insertos, teñido negro.
Ventaja:
Combina alta rigidez con detalle fino y exactitud dimensional, y es el único material MJF de nuestra línea que admite insertos metálicos roscados.
PA12 ESD
Descripción:
PA 12 procesada en modo de impresión ESD, que da a la pieza propiedades disipativas de estática sin cambiar el polvo base.
Ideal para:
Manejo de componentes electrónicos, líneas de ensamble con electrónica, charolas y fixtures de ESD.
Acabados disponibles:
Shot peening, teñido negro.
Ventaja:
Conserva el perfil mecánico de la PA 12 y suma control de carga electrostática, así que no sacrificas resistencia por protección del componente.
TPU
Descripción:
Elastómero termoplástico flexible. Produce piezas con elasticidad, rebote y resistencia al impacto que recuperan su forma después de deformarse.
Ideal para:
Sellos industriales, amortiguamiento y protección, calzado, artículos deportivos, interiores automotrices.
Acabados disponibles:
Vapor smoothing, teñido negro.
Ventaja:
Mantiene su integridad estructural bajo esfuerzo repetido gracias a su resistencia a la fatiga y absorción de impacto.
PA12 W
Descripción:
Poliamida rígida de alta densidad en color blanco de origen. Mismo perfil mecánico balanceado que la PA 12, con superficie clara lista para piezas a la vista.
Ideal para:
Prótesis, equipo médico, iluminación y decoración, moda y wearables, electrodomésticos.
Acabados disponibles:
Vapor smoothing.
Ventaja:
Al partir de blanco, la pieza no requiere pintura para integrarse a productos claros y admite color más limpio y saturado que sobre base gris.
Compara las Propiedades
Propiedad | Nylon PA12 | Nylon PA12 White | TPU | Nylon PA12 GB | Nylon PA12 ESD |
Carga de rotura (MPa) | 48 - 50 | 45 – 48 | 7 – 10 | 30 – 35 | 45 – 48 |
Módulo de elasticidad (MPa) | 1,700 | 1,600 | 25 – 35 | 3,200 – 3,600 | 1,700 – 1,900 |
Módulo de flexión (MPa) | 1,600 | 1,500 | 30 – 40 | 3,500 | 1,700 – 1,900 |
HDT 0.45 MPa (°C) | 95 | 90 | 45 x 55 | 170 | 90 - 95 |
Resistencia al impacto Izod (kJ/m²) | 3.5 - 4.5 | 3.0 - 4.0 | 25 - 35 | 2.0 - 2.8 | 3.0 - 4.0 |
Alargamiento a la rotura (%) | 15 - 20 | 12 - 15 | 150 - 300 | 3 - 5 | 12 - 18 |
Post-procesos compatibles
Acabados industriales que cambian el desempeño y la apariencia de tu pieza. Definimos contigo cuál aplica según el material y el uso final.
Vapor smoothing
Modifica químicamente la capa superficial.
Reduce la porosidad, sella la superficie y deja un acabado uniforme y brillante que mejora la limpieza y el desempeño funcional.
Compatible con PA 12, PA 12 W, PA 12 GB y TPU.
Teñido
Aplica color pasante que penetra el material, así que un rayón o el desgaste no descubren el gris del fondo.
Disponible en negro, azul, morado, verde y café.
Compatible con PA 12 en gama completa, y en negro en el resto de los materiales.
Shot peening
Impacto controlado de medio sobre la superficie. Uniformiza el acabado, retira la textura de polvo residual y deja una superficie mate pareja.
Compatible con PA 12, PA 12 GB y PA 12 en modo ESD.
Pulido
Aefina la superficie hasta acabado liso en zonas de contacto, sellado o ajuste.
Compatible con PA 12.
Insertos
Colocación de insertos metálicos roscados para uniones desmontables que resisten apriete repetido sin dañar la rosca.
Compatible con PA 12 GB.
Pintura
Acabado a color específico para piezas a la vista o que deben igualar un componente existente.
Compatible con PA 12.
MJF o SLS, ¿cuál conviene para tu pieza?
Las dos son tecnologías de polvo polimérico y las dos fabrican piezas funcionales sin herramentales. La diferencia está en el material y en el volumen que necesitas.
MJF
Fusión
Agentes de fusión y de detalle aplicados sobre toda la capa, que se funde de una sola pasada con lámpara infrarroja. El tiempo por capa es el mismo con una pieza o con la plataforma llena.
Materiales
PA 12, PA 12 W, PA 12 GB, PA 12 en modo ESD, TPU
Propiedades disipativas
Sí, mediante modo de impresión ESD
Acabados
Vapor smoothing, teñido en gama completa, pintura, shot peening, pulido, insertos
SLS
Fusión
Láser de fibra de 30 W que traza y funde el polvo punto por punto
Materiales
PA 12, PA 12 GF, PA 11, PA 11 CF, TPU 90A
Material de origen renovable
PA 11, base biológica y alta ductilidad
Acabados
Pintura, shot peening, vapor smoothing, teñido negro
Lo que opinan nuestros clientes
La tecnología de impresión que tienen en Shift 3D Manufacturing es de mucha utilidad para el desarrollo de nuevos productos; es fácil validar ideas nuevas gracias a la precisión y resistencia de las piezas...
Las impresiones 3D que fabrican son de buena calidad, al igual que sus materiales y las propiedades mecánicas que ofrecen. Nos han servido ...
La ingeniera Estefanía nos ha brindado un acompañamiento constante en nuestros proyectos de impresión 3D y en los diversos requerimientos que hemos tenido a lo largo del año ...
De la idea a la producción con Multi Jet Fusion
Descubre cómo empresas de diversas industrias están transformando sus líneas de producción, reduciendo costos y acelerando sus tiempos de entrega gracias a la manufactura aditiva con tecnología HP Multi Jet Fusion.
+52 33 2629 0752
Industria del Vestido 2181, Zapopan Industrial Nte., 45130 Zapopan, Jal.
Contáctanos
¿Tienes un proyecto en mente o una duda sobre tu pieza?
Completa el formulario y cuéntanos qué necesitas.
Nuestro equipo de ingenieros te contacta para revisarlo contigo.
