No. En la impresión 3D MJF la pieza se sostiene en el propio lecho de polvo sin fundir, así que puedes fabricar canales internos, celosías, geometrías huecas y conductos de fluido sin soportes que retirar ni marcas de remoción en la superficie. Esto también libera el diseño de las restricciones de desmoldeo y de ángulo de salida que impone la inyección, y permite consolidar en una sola pieza monolítica lo que hoy son varios componentes atornillados o pegados.

Las piezas MJF salen siempre en gris, con textura mate uniforme y listas para usar en aplicaciones funcionales. Ese es el acabado natural del proceso. A partir de ahí aplicamos vapor smoothing para sellar la superficie y reducir la porosidad, teñido de color pasante en negro, azul, morado, verde y café, pintura para igualar un color específico, shot peening para uniformar la superficie, pulido en zonas de contacto o sellado, e insertos metálicos roscados. Definimos contigo el acabado antes de producir, según el material y si la pieza va a la vista o a operación.

Sí. Como el MJF no requiere soportes, los mecanismos se fabrican en estado ensamblado dentro de la misma corrida: engranes, correderas, bisagras y juntas rotativas salen funcionando y no requieren operación de armado ni inventario de componentes sueltos. El agente de detalle actúa en el contorno de cada capa para definir bordes limpios, que es lo que mantiene las holguras entre partes móviles dentro de tolerancia.