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Nylon PA 12 GB



Impresión 3D en PA 12 con esferas de vidrio por MJF, para piezas rígidas y dimensionalmente estables.


El PA 12 GB es poliamida 12 con 40% de carga de esferas de vidrio, fabricada por Multi Jet Fusion. La carga cambia el comportamiento del material: la pieza deja de ceder bajo carga y empieza a mantener cota.

Alcanza 2,900 MPa de módulo de tracción en XY y 3,000 MPa en Z, con 31 MPa de resistencia a la tracción. Es 35% más rígido que el PA 12, que reporta 2,150 MPa.

Donde más se separa es en temperatura. Sostiene 170 °C a 0.45 MPa y 113 °C a 1.82 MPa en temperatura de flexión bajo carga, contra los valores del PA 12 sin carga. Ese comportamiento bajo carga alta es lo que permite usarlo cerca de una fuente de calor sin que la pieza pierda geometría.

El costo es la ductilidad. El alargamiento a la rotura es de 9% en XY y 5% en Z, contra 18% del PA 12, y el impacto Izod entallado reporta 3 kJ/m². La pieza mantiene forma bajo carga en lugar de deformarse, y ante un golpe fuerte se rompe antes de ceder.

La densidad es de 1.3 g/cm³, mayor que la del PA 12 por la carga mineral. Las esferas de vidrio provienen de vidrio reciclado.

Se fabrica sin estructuras de soporte, con tolerancia de ±0.3 mm en piezas menores a 100 mm y ±0.4% en mayores.

  • Carcasas y alojamientos rígidos. 2,900 MPa de módulo para que la cubierta no flexione al montar

  • Utillaje y dispositivos de sujeción. Estabilidad dimensional con repetibilidad entre lotes

  • Piezas cercanas a fuente de calor. 113 °C a 1.82 MPa en temperatura de flexión bajo carga

  • Componentes con inserto roscado. Admite inserción térmica, ultrasónica o a presión

  • Envolventes y estructuras que reciben carga sostenida

  • Piezas con requisito de cota estable en producción seriada
  • 2,900 MPa de módulo de tracción en XY y 3,000 MPa en Z, contra 2,150 MPa del PA 12

  • 113 °C de temperatura de flexión bajo carga a 1.82 MPa, y 170 °C a 0.45 MPa

  • Rigidez pareja en los tres ejes. El módulo en Z es de 3,000 MPa, por encima del valor en XY

  • Estabilidad dimensional con repetibilidad, verificada por escaneo 3D contra el archivo original

  • Volumen de fabricación de 380 × 284 × 380 mm

  • Cuatro acabados compatibles: shot peening, vapor smoothing, insertos y teñido negro

  • Carga de vidrio reciclado

  • Sin soportes. Geometrías internas y ensambles complejos sin marca de desprendimiento

Cotizar producción en PA 12 GBFicha técnica

Características MJF


  • Tracción: 31 MPa en XY · 30 MPa en Z

  • Módulo de tracción: 2,900 MPa en XY · 3,000 MPa en Z

  • Alargamiento a la rotura: 9% en XY · 5% en Z

  • Alargamiento en el límite elástico: 8% en XY · 4% en Z

  • Impacto Izod: 3 kJ/m²

  • HDT: 170 °C a 0.45 MPa · 113 °C a 1.82 MPa

  • Densidad: 1.3 g/cm³

  • Tolerancia: ±0.3 mm <100 mm; ±0.4% >100 mm

  • Detalle mínimo: 0.3 mm

  • Acabados: shot peening · vapor smoothing · insertos · teñido negro

PROS


  • 2,900 MPa de módulo de tracción en XY y 3,000 MPa en Z

  • 113 °C de temperatura de flexión bajo carga a 1.82 MPa

  • Rigidez pareja en los tres ejes de fabricación

  • Estabilidad dimensional con repetibilidad entre lotes

  • Compatible con inserto roscado metálico

  • Carga de vidrio reciclado

  • Fabricación sin estructuras de soporte

¿Es PA 12 GB el material para tu pieza?


PA 12 GB resuelve las piezas que deben mantener cota bajo carga o cerca de temperatura. Cada aplicación tiene su propio requisito, y trabajamos con nueve polímeros de polvo y nueve resinas para cubrirlos.

Si tu pieza necesita más ductilidad o mayor rigidez todavía, estas son las dos alternativas más solicitadas.

Ver todos los materiales

Multi Jet Fusion / PA 12 


Poliamida 12 sin carga. Más resistente y mucho más dúctil: 54 MPa de tracción contra 31, y 18% de alargamiento a la rotura contra 9%. La pieza cede antes de romperse.

A cambio pierde rigidez: 2,150 MPa de módulo contra 2,900. Sale estanca sin postproceso adicional y admite los seis acabados del catálogo.

VER PA 12

Sinterizado láser selectivo / PA 11 CF 


Poliamida 11 con fibra de carbono. Es el polvo más rígido que fabricamos: 5,300 MPa de módulo y 110 MPa de flexión, contra 2,900 MPa del PA 12 GB, y sostiene 178 °C a 1.8 MPa.

El volumen de fabricación es menor: 165 × 165 × 300 mm.

VER PA 11 CF

Acabados disponibles para PA 12 GB

Cada proceso cambia superficie, color o función. Estos son los cuatro validados para este material en MJF.

Preguntas frecuentes


Rigidez y estabilidad térmica. El módulo de tracción sube a 2,900 MPa en XY y 3,000 MPa en Z, contra 2,150 MPa del PA 12 sin carga. En temperatura, la pieza sostiene 113 °C a 1.82 MPa y 170 °C a 0.45 MPa.

Hay un efecto menos evidente: la rigidez queda pareja en los tres ejes. El módulo en Z es de 3,000 MPa, por encima del valor en XY, así que la orientación de fabricación pesa menos en el resultado.

El costo es la ductilidad y la carga de rotura: 9% de alargamiento contra 18%, y 31 MPa de tracción contra 54 MPa. Si tu pieza recibe golpes o carga variable, el PA 12 es mejor opción.

Sí. Es uno de los materiales compatibles con inserción de insertos metálicos, por vía térmica, ultrasónica o a presión.

El requisito de diseño es que la pared alrededor del alojamiento mida al menos dos veces el diámetro del inserto. El torque que soporta la unión depende del tipo: de 0.5 a 2 N·m con inserto a presión o adhesivo, de 2 a 5 N·m con inserto térmico de latón, y más de 5 N·m con moleteado de acero o latón.

Indica en tu cotización el torque de apriete de tu ensamble y nuestro equipo de ingeniería define el inserto.

Sí, y es una de las razones para elegirlo. La estabilidad dimensional se verifica por escaneo 3D de la pieza fabricada contra el archivo original, con control estadístico de proceso entre lotes.

La tolerancia que sostenemos es de ±0.3 mm en piezas menores a 100 mm y ±0.4% en piezas mayores, con detalle mínimo de 0.3 mm.

Ese comportamiento se mantiene bajo temperatura: a 113 °C con carga de 1.82 MPa la pieza conserva geometría.

No lleva estructuras de soporte. La cama de polvo sostiene la pieza durante la fabricación, así que las geometrías internas y los ensambles complejos salen sin marca de desprendimiento.

El volumen de fabricación es de 380 × 284 × 380 mm. Las piezas que superan esa medida se resuelven por ensamble: dividimos el modelo y unimos las partes según el espesor de pared disponible.

Con 9% de alargamiento a la rotura conviene revisar los detalles delgados, los clips y los puntos de fijación, porque el material tiene menos margen de deformación antes de fallar.

Formatos aceptados: .stl, .step, .stp, .iges, .igs y .3mf.

Agradecemos su interés

Nuestro equipo le responderá lo antes posible.

Mientras tanto, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

   info@shift3dmanufacturing.com

   +52 33 2629 0752 

  Industria del Vestido 2181, Zapopan Industrial Nte., 45130 Zapopan, Jal.

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