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Nylon PA 11 CF


Impresión 3D en PA 11 con fibra de carbono por SLS, para piezas estructurales ligeras.

El PA 11 CF es poliamida 11 reforzada con fibra de carbono, fabricada por sinterizado láser selectivo. Es el polvo más rígido y más resistente de los que fabricamos, y el que sustituye pieza metálica cuando el peso importa.

Alcanza 69 MPa de tracción y 5,300 MPa de módulo en el eje X, con 110 MPa de resistencia a la flexión y 4,200 MPa de módulo de flexión. Es más del doble de rígido que el PA 12 GF, que reporta 2,800 MPa.

A diferencia de otros materiales reforzados, no cambia rigidez por fragilidad: el impacto Izod entallado reporta 74 J/m, por encima de los 71 J/m del PA 11 sin refuerzo y más del doble de los 32 J/m del PA 12.

En temperatura sostiene 188 °C a 0.45 MPa y 178 °C a 1.8 MPa en temperatura de flexión bajo carga, con reblandecimiento Vicat a 188 °C. Ese valor bajo carga alta es lo que lo separa del resto: el PA 12 GF llega a 113 °C y el PA 12 a 87 °C.

La fibra orienta las propiedades. En el eje X la tracción es de 69 MPa, en Y de 52 MPa y en Z de 38 MPa, con módulos de 5,300, 2,800 y 1,600 MPa. La orientación de fabricación define el desempeño, y por eso conviene indicar la dirección de carga en la cotización.

Se fabrica sin estructuras de soporte, con tolerancia de ±0.3 mm en piezas menores a 100 mm y ±0.4% en mayores.

  • Sustitución de piezas metálicas. 5,300 MPa de módulo y 110 MPa de flexión con una fracción del peso

  • Utillaje, guías y fijaciones. Rigidez alta con 178 °C de resistencia bajo carga a 1.8 MPa

  • Equipo expuesto a impacto. 74 J/m de Izod entallado, el valor más alto entre los polvos que fabricamos

  • Componentes cercanos a fuente de calor. 188 °C a 0.45 MPa

  • Prototipos funcionales de productos con material compuesto

  • Refacciones y recambios de uso final
  • 5,300 MPa de módulo de tracción, casi el doble de los 2,800 MPa del PA 12 GF

  • 178 °C de temperatura de flexión bajo carga a 1.8 MPa, contra 113 °C del PA 12 GF y 87 °C del PA 12

  • 74 J/m de impacto Izod entallado. Es el único material reforzado del catálogo que sube rigidez sin bajar tenacidad

  • 110 MPa de resistencia a la flexión, contra 56 MPa del PA 12 GF

  • Estabilidad química medida. En inmersión de 24 horas el aumento de peso máximo es de 1.3% en aceite mineral ligero, 1.0% en aceite hidráulico y 0.0% en gasolina

  • Base biológica. El polímero es de origen vegetal

  • Sin soportes. Geometrías internas y ensambles complejos sin marca de desprendimiento

Cotizar producción en PA 11 CFFicha técnica

Características SLS

  • Tracción: 69 MPa en X · 52 MPa en Y · 38 MPa en Z

  • Módulo de tracción: 5,300 MPa en X · 2,800 MPa en Y · 1,600 MPa en Z

  • Alargamiento a la rotura: 9% en X · 15% en Y · 5% en Z

  • Flexión: 110 MPa · Módulo de flexión: 4,200 MPa

  • Impacto Izod entallado: 74 J/m

  • HDT: 188 °C a 0.45 MPa · 178 °C a 1.8 MPa

  • Reblandecimiento Vicat: 188 °C

  • Tolerancia: ±0.3 mm <100 mm; ±0.4% >100 mm

  • Grosor de capa: 110 micras

  • Volumen de fabricación: 165 × 165 × 300 mm

  • Acabados: pintura · shot peening · teñido negro

PROS

  • 5,300 MPa de módulo de tracción y 4,200 MPa de módulo de flexión

  • 178 °C de temperatura de flexión bajo carga a 1.8 MPa

  • 110 MPa de resistencia a la flexión y 69 MPa de tracción

  • 74 J/m de impacto Izod entallado, rigidez sin perder tenacidad

  • Sustituye pieza metálica con menor peso

  • Polímero de base biológica

  • Fabricación sin estructuras de soporte




¿Es PA 11 CF el material para tu pieza?


PA 11 CF resuelve las piezas estructurales que deben ser ligeras y rígidas a la vez. Cada aplicación tiene su propio requisito, y trabajamos con nueve polímeros de polvo y nueve resinas para cubrirlos.

Si tu pieza necesita mayor ductilidad o un volumen de fabricación más grande, estas son las dos alternativas más solicitadas.

Ver todos los materiales

Sinterizado láser selectivo / PA 11


Poliamida 11 sin refuerzo. Mismo polímero base, mucho más dúctil: 40% de alargamiento a la rotura contra 9% del PA 11 CF, con 0.07% de absorción de agua.

A cambio pierde rigidez y comportamiento térmico bajo carga: 1,600 MPa de módulo contra 5,300, y 46 °C a 1.8 MPa contra 178 °C.

VER PA 11

Multi Jet Fusion / PA 12 GB


Poliamida reforzada con esferas de vidrio, fabricada por MJF. Menos rígida con 3,500 MPa de módulo de flexión contra 4,200, y sostiene 170 °C a 0.45 MPa.

La diferencia está en el volumen: 380 × 284 × 380 mm contra 165 × 165 × 300 mm, y admite vapor smoothing e insertos roscados.


VER PA 12 GB

Postprocesos compatibles

Cada proceso cambia superficie, color o función. Estos son los que aplican a PA 11 CF según la tecnología.

Preguntas frecuentes

En rigidez y en resistencia a la flexión, sí. El módulo de tracción es de 5,300 MPa y el de flexión de 4,200 MPa, con 110 MPa de resistencia a la flexión. Es el valor más alto entre los polvos que fabricamos y casi el doble del PA 12 GF.

Además sostiene 178 °C a 1.8 MPa en temperatura de flexión bajo carga, así que el desempeño no cae cerca de una fuente de calor.

La sustitución depende de la carga y de la geometría específica. Envía tu archivo con la condición de servicio y nuestro equipo de ingeniería evalúa si el material responde.

Porque la fibra de carbono se orienta durante la fabricación. En el eje X la tracción es de 69 MPa con 5,300 MPa de módulo; en Y baja a 52 MPa y 2,800 MPa; en Z queda en 38 MPa y 1,600 MPa.

El alargamiento a la rotura sigue el mismo patrón: 9% en X, 15% en Y y 5% en Z.

Esto significa que la orientación de fabricación define el desempeño de tu pieza. Indica en tu cotización en qué dirección recibe la carga y la orientamos para que el eje más resistente coincida con el esfuerzo principal.

No. El impacto Izod entallado reporta 74 J/m, ligeramente por encima de los 71 J/m del PA 11 sin refuerzo y más del doble de los 32 J/m del PA 12.

Es distinto de lo que ocurre con la fibra de vidrio: el PA 12 GF sube rigidez pero baja el alargamiento a la rotura a 4%. Aquí la ductilidad se conserva en el eje Y con 15%.

Lo que sí conviene revisar es la geometría en el eje Z, donde el alargamiento es de 5%.

Sostiene 188 °C a 0.45 MPa y 178 °C a 1.8 MPa en temperatura de flexión bajo carga, con reblandecimiento Vicat a 188 °C.

En inmersión de 24 horas el aumento de peso se mantiene por debajo del 1.5% en todos los medios evaluados: 0.0% en gasolina, 0.1% en agua, 0.2% en acetona y en alcohol isopropílico, 0.6% en diésel, 0.8% en ácido clorhídrico concentrado, 1.0% en aceite hidráulico y 1.3% en aceite mineral ligero.

Estos valores corresponden a absorción, no a resistencia estructural bajo exposición prolongada. Si tu pieza opera en contacto continuo con un medio agresivo, indícalo en tu cotización.

Formatos aceptados: .stl, .step, .stp, .iges, .igs y .3mf.

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  Industria del Vestido 2181, Zapopan Industrial Nte., 45130 Zapopan, Jal.

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