TPU
Impresión 3D en poliuretano termoplástico por MJF, para piezas flexibles de uso continuo.
El TPU es poliuretano termoplástico fabricado por Multi Jet Fusion. Es material elastomérico: la pieza se deforma bajo carga y recupera forma, en lugar de sostener geometría.
Alcanza 291% de alargamiento a la rotura en XY con 9 MPa de resistencia a la tracción y dureza de 88 a 90 en escala Shore A. La resistencia al desgarro es de 61 kN/m en XY.
Lo que define su comportamiento en servicio es la recuperación. La resiliencia al rebote es de 63%, medida según ASTM D7121: la pieza devuelve dos tercios de la energía del impacto en lugar de absorberla como deformación. La deformación permanente por compresión es de 20%, así que una junta o una almohadilla vuelve a su forma después del ciclo.
Para llevar la pieza al 50% de alargamiento se requieren 6.7 MPa en XY. En desgaste reporta 90 mm³ de pérdida por abrasión según ASTM D4060, con densidad de 1.11 g/cm³.
Se fabrica sin estructuras de soporte, con el acabado superficial y el detalle que entrega el proceso directamente de la plataforma.
Alcanza 291% de alargamiento a la rotura en XY con 9 MPa de resistencia a la tracción y dureza de 88 a 90 en escala Shore A. La resistencia al desgarro es de 61 kN/m en XY.
Lo que define su comportamiento en servicio es la recuperación. La resiliencia al rebote es de 63%, medida según ASTM D7121: la pieza devuelve dos tercios de la energía del impacto en lugar de absorberla como deformación. La deformación permanente por compresión es de 20%, así que una junta o una almohadilla vuelve a su forma después del ciclo.
Para llevar la pieza al 50% de alargamiento se requieren 6.7 MPa en XY. En desgaste reporta 90 mm³ de pérdida por abrasión según ASTM D4060, con densidad de 1.11 g/cm³.
Se fabrica sin estructuras de soporte, con el acabado superficial y el detalle que entrega el proceso directamente de la plataforma.
- Juntas, sellos y empaques industriales. 20% de deformación permanente por compresión
- Almohadillas y amortiguadores. 63% de resiliencia al rebote para absorción de impacto repetido
- Estructuras reticulares y celdas de amortiguación. Geometría que un elastómero moldeado no resuelve
- Suelas, plantillas y calzado técnico. 90 mm³ de pérdida por abrasión
- Componentes de interior automotriz, incluidos elementos de asiento
- Equipo de protección deportiva y elementos de tacto blando
- 291% de alargamiento a la rotura en XY, contra 18% del PA 12
- 63% de resiliencia al rebote, la propiedad que sostiene el desempeño en impacto repetido
- 20% de deformación permanente por compresión. La pieza recupera después del ciclo
- 61 kN/m de resistencia al desgarro. Tolera corte y perforación sin propagar la rotura
- 90 mm³ de pérdida por abrasión según ASTM D4060, para piezas con fricción continua
- Volumen de fabricación de 380 × 284 × 380 mm, el mayor entre los materiales flexibles que fabricamos
- Geometría libre sin molde. Rejillas, celdas y estructuras internas de densidad variable
- Sin soportes. Geometrías internas y ensambles complejos sin marca de desprendimiento
Características MJF
- Dureza: 88 a 90 Shore A
- Tracción: 9 MPa en XY · 7 MPa en Z
- Alargamiento a la rotura: 291% en XY · 137% en Z
- Esfuerzo al 50% de alargamiento: 6.7 MPa en XY · 6.5 MPa en Z
- Resistencia al desgarro: 61 kN/m en XY · 50 kN/m en Z
- Resiliencia al rebote: 63%
- Deformación permanente por compresión: 20%
- Pérdida por abrasión: 90 mm³
- Densidad: 1.11 g/cm³
- Tolerancia: ±1.8 mm <100 mm; ±1.8% >100 mm
PROS
- 291% de alargamiento a la rotura en XY
- Dureza de 88 a 90 en escala Shore A
- 63% de resiliencia al rebote
- 20% de deformación permanente por compresión
- 61 kN/m de resistencia al desgarro
- 90 mm³ de pérdida por abrasión
- Volumen de fabricación de 380 × 284 × 380 mm
- Fabricación sin estructuras de soporte ni molde
¿Es TPU el material para tu pieza?
TPU resuelve las piezas que se comprimen, flexionan o hacen sello. Cada aplicación tiene su propio requisito, y trabajamos con nueve polímeros de polvo y nueve resinas para cubrirlos.
Si tu pieza necesita mayor elongación o sostener carga estructural, estas son las dos alternativas más solicitadas.
Si tu pieza necesita mayor elongación o sostener carga estructural, estas son las dos alternativas más solicitadas.
Sinterizado láser selectivo / TPU 90A
Poliuretano termoplástico fabricado por SLS. Mayor elongación y desgarro: 310% de alargamiento a la rotura contra 291%, y 66 kN/m de desgarro contra 61.
Cumple tres normas ISO 10993 de biocompatibilidad para contacto con piel, y el volumen de fabricación es menor: 165 × 165 × 300 mm.
Multi Jet Fusion / PA 12
Poliamida 12 de uso general. Es material rígido: 54 MPa de tracción y 2,150 MPa de módulo, con 18% de alargamiento a la rotura.
La pieza sostiene geometría bajo carga en lugar de deformarse, y admite los seis acabados del catálogo.
Acabados disponibles para TPU
Cada proceso cambia superficie, color o función. Estos son los dos validados para este material en MJF.
Vapor smoothing
Cámara cerrada con control de temperatura, concentración y tiempo. Cierra la porosidad superficial y sube la resistencia al agua y a la abrasión.
En TPU requiere grosor mínimo de pared de 5 mm y admite piezas de 10 × 10 × 10 mm hasta 145 × 145 × 270 mm.
Teñido
Inmersión en colorante disuelto en agua a 50 a 70 °C durante 30 a 60 minutos, con agitación constante.
Disponible en negro para este material. Pieza de al menos 10 mm o grosor mayor a 2 mm, y tina de hasta 300 × 190 × 220 mm.
Preguntas frecuentes
La dureza es de 88 a 90 en escala Shore A, medida según DIN ISO 7619-1. Es el rango de una suela de calzado técnico o de un empaque industrial: se deforma con la mano y recupera forma, sin llegar a ser esponjoso.
Para llevar la pieza al 50% de alargamiento se requieren 6.7 MPa, y el alargamiento a la rotura es de 291% en XY.
Si necesitas un tacto más blando o más duro, indícalo en tu cotización y nuestro equipo de ingeniería revisa qué material del catálogo corresponde.
Para llevar la pieza al 50% de alargamiento se requieren 6.7 MPa, y el alargamiento a la rotura es de 291% en XY.
Si necesitas un tacto más blando o más duro, indícalo en tu cotización y nuestro equipo de ingeniería revisa qué material del catálogo corresponde.
Sí. La deformación permanente por compresión es de 20%, medida según ASTM D395, y la resiliencia al rebote es de 63% según ASTM D7121.
Ese segundo dato es el que importa en impacto repetido: la pieza devuelve dos tercios de la energía en lugar de acumularla como deformación, así que el desempeño no se degrada ciclo tras ciclo.
Si tu pieza opera bajo compresión sostenida a temperatura elevada, indícalo en tu cotización para que ingeniería evalúe la aplicación.
Ese segundo dato es el que importa en impacto repetido: la pieza devuelve dos tercios de la energía en lugar de acumularla como deformación, así que el desempeño no se degrada ciclo tras ciclo.
Si tu pieza opera bajo compresión sostenida a temperatura elevada, indícalo en tu cotización para que ingeniería evalúe la aplicación.
Porque el elastómero orienta sus propiedades durante la fabricación. En el eje XY el alargamiento a la rotura es de 291% y la resistencia al desgarro de 61 kN/m; en el eje Z los valores bajan a 137% y 50 kN/m.
La tracción sigue el mismo patrón: 9 MPa en XY contra 7 MPa en Z.
Indica en tu cotización en qué dirección se deforma o se estira tu pieza y la orientamos para que el eje más resistente coincida con el esfuerzo principal.
La tracción sigue el mismo patrón: 9 MPa en XY contra 7 MPa en Z.
Indica en tu cotización en qué dirección se deforma o se estira tu pieza y la orientamos para que el eje más resistente coincida con el esfuerzo principal.
Sí, y es donde el proceso rinde más. La fabricación no lleva estructuras de soporte, así que las celdas internas y las rejillas de densidad variable salen directamente de la plataforma sin operación de retiro.
El volumen de fabricación es de 380 × 284 × 380 mm, el mayor entre los materiales flexibles que fabricamos.
Envía tu archivo y nuestro equipo de ingeniería revisa el espesor de celda antes de producir.
El volumen de fabricación es de 380 × 284 × 380 mm, el mayor entre los materiales flexibles que fabricamos.
Envía tu archivo y nuestro equipo de ingeniería revisa el espesor de celda antes de producir.
info@shift3dmanufacturing.com
+52 33 2629 0752
Industria del Vestido 2181, Zapopan Industrial Nte., 45130 Zapopan, Jal.
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