Nylon PA 12 GF
Impresión 3D en PA 12 con fibra de vidrio por SLS, para piezas rígidas bajo carga sostenida.
Clasifica UL 94 HB en probeta de 3 mm y cumple ISO 10993-5 y 10993-10: no citotóxico, no irritante y no sensibilizante. Se fabrica sin estructuras de soporte, con tolerancia de ±0.3 mm en piezas menores a 100 mm y ±0.4% en mayores.
- Utillaje y dispositivos de sujeción bajo carga sostenida. 2,800 MPa de módulo y 0.24% de absorción de agua para que la fijación no se mueva con el tiempo
- Componentes estructurales rígidos. 2,400 MPa de módulo de flexión
- Carcasas expuestas a temperatura. 113 °C a 1.8 MPa
- Prototipos funcionales de productos con material compuesto
- Piezas industriales de uso final
- Piezas con requisito dimensional en ambiente húmedo. Absorción de 0.24% contra 0.66% del PA 12
- 113 °C de temperatura de flexión bajo carga a 1.8 MPa, contra 87 °C del PA 12
- 2,800 MPa de módulo de tracción, 51% por encima de los 1,850 MPa del PA 12
- 0.24% de absorción de agua, el valor más bajo entre los polvos que fabricamos
- Estabilidad química medida. En inmersión de 24 horas el aumento de peso máximo es de 1.3% en aceite mineral ligero, 0.8% en ácido clorhídrico concentrado y 0.0% en gasolina
- Clasificación UL 94 HB en probeta de 3 mm
- Biocompatibilidad conforme a ISO 10993-5 y 10993-10
- Sin soportes. Geometrías internas y ensambles complejos sin marca de desprendimiento
Características SLS
- Tracción: 38 MPa · Módulo: 2,800 MPa
- Flexión: 56 MPa · Módulo de flexión: 2,400 MPa
- Alargamiento a la rotura: 4% en XY · 3% en Z
- Impacto Izod entallado: 36 J/m
- HDT: 170 °C a 0.45 MPa · 113 °C a 1.8 MPa
- Reblandecimiento Vicat: 175 °C
- Absorción de agua: 0.24%
- Inflamabilidad: UL 94 HB, probeta de 3 mm
- Tolerancia: ±0.3 mm <100 mm; ±0.4% >100 mm
- Grosor de capa: 110 micras
- Volumen de fabricación: 165 × 165 × 300 mm
- Acabados: pintura · shot peening · teñido negro
PROS
- 2,800 MPa de módulo de tracción y 2,400 MPa de módulo de flexión
- 113 °C de temperatura de flexión bajo carga a 1.8 MPa
- 0.24% de absorción de agua, el valor más bajo entre los polvos
- 56 MPa de resistencia a la flexión
- Clasificación UL 94 HB, probeta de 3 mm
- Biocompatibilidad conforme a ISO 10993-5 y 10993-10
- Fabricación sin estructuras de soportes
¿Es PA 12 GF el material para tu pieza?
Si tu pieza necesita más rigidez todavía o un volumen de fabricación mayor, estas son las dos alternativas más solicitadas.
Multi Jet Fusion / PA 12 GB
Poliamida reforzada con esferas de vidrio.
Duplica la rigidez del PA 12: 3,500 MPa de módulo de flexión contra 1,600 MPa, y sostiene 170 °C a 0.45 MPa.
El costo es la ductilidad: 3 a 5% de alargamiento a la rotura contra 18% en PA 12. La pieza se rompe en lugar de ceder.
Sinterizado láser selectivo / PA 11 CF
Poliamida 11 con fibra de carbono.
Es el polvo más rígido que fabricamos: 5,300 MPa de módulo y 69 MPa de tracción, contra 2,800 y 38 del PA 12 GF, y sostiene 178 °C a 1.8 MPa.
Es el único polvo sin certificación de biocompatibilidad.
Acabados disponibles para PA 12 GF
Cada proceso cambia superficie, color o función. Estos son los tres validados para este material en SLS.
Teñido
Inmersión en colorante disuelto en agua a 50 a 70 °C durante 30 a 60 minutos, con agitación constante. Disponible en negro para este material. La pieza debe medir al menos 10 mm o tener grosor mayor a 2 mm, y la tina admite hasta 300 × 190 × 220 mm.
Shot peening
Media plástica en cabina de granallado o tómbola rotatoria.
Reduce rugosidad, uniforma el acabado y mejora la resistencia al desgaste y a la fatiga superficial.
No aplica en piezas menores a 20 mm ni en detalles menores a 3 mm.
Pintura
Acrílica, poliuretánica o epóxica, con promotor de adherencia sobre nylon. Aplicación en capas finas y curado al aire.
Negro y blanco en mate o brillante disponibles en almacén; otros colores contra Pantone o muestra física.
Preguntas frecuentes
Si tu pieza recibe carga variable o golpes, el PA 12 sin refuerzo es mejor opción.
La tolerancia que sostenemos es de ±0.3 mm en piezas menores a 100 mm y ±0.4% en piezas mayores.
Estos valores corresponden a absorción, no a resistencia estructural bajo exposición prolongada. Si tu pieza opera en contacto continuo con un medio agresivo, indícalo en tu cotización.
Con 4% de alargamiento a la rotura conviene revisar los detalles delgados y los puntos de fijación, porque el material tiene menos margen de deformación antes de fallar.
+52 33 2629 0752
Industria del Vestido 2181, Zapopan Industrial Nte., 45130 Zapopan, Jal.
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